اے اے سی بورڈ مینوفیکچرنگ ورکشاپ

ہماری اعلی درجے کی اے اے سی بورڈ مینوفیکچرنگ ورکشاپ ایریٹڈ کنکریٹ (اے اے سی) بورڈز کی انتہائی خودکار ، میکانائزڈ پروڈکشن کو قابل بناتی ہے۔ بیچنگ ، ​​فومنگ ، کاٹنے ، اور آٹوکلیونگ جیسے عمل کے ذریعے ، ورکشاپ فلائی ایش ، سلکا ریت ، اور غیر محفوظ AAC کنکریٹ میں سلیگ پر کارروائی کرسکتی ہے جو ہلکا پھلکا ہے لیکن پھر بھی بہترین تھرمل اور صوتی موصلیت کی پیش کش کرتا ہے۔ ہمارا سامان پروسیسنگ کے لئے بالکل تشکیل دیا گیا ہے ، خاص طور پر کاٹنے اور آٹوکلیوینگ مراحل میں ، کیونکہ ایک قدم مصنوعات کی صحت سے متعلق طے کرتا ہے ، اور دوسرا تیار شدہ مصنوعات کے معیار کے لئے ایک بنیادی عمل ہے۔

پیداوار کے عمل کا جائزہ

1. ایریٹڈ کنکریٹ بلاک خام مال اسٹوریج اور سپلائی: خام مال کو ٹرک کے ذریعہ فیکٹری میں منتقل کیا جاتا ہے۔ فلائی ایش (یا ریت ، پتھر کا پاؤڈر) مرکزی طور پر خام مال یارڈ میں واقع ہے اور ضرورت پڑنے پر ہاپپرس میں بھری ہوئی ہے۔ بیگ یا بلک سیمنٹ سیمنٹ سائلو میں محفوظ کیا جاتا ہے اور ضرورت پڑنے پر ہاپپرس میں لادا جاتا ہے۔ کیمیکلز اور ایلومینیم پاؤڈر علیحدہ کیمیائی اور ایلومینیم پاؤڈر سائلوس میں محفوظ ہوتے ہیں اور ضرورت پڑنے پر پروڈکشن ورکشاپ میں علیحدہ علیحدہ منتقل کردیئے جاتے ہیں۔

2. ایریٹڈ کنکریٹ بلاک خام مال پروسیسنگ: فلائی ایش (یا ریت ، پتھر کا پاؤڈر) بال مل میں برقی مقناطیسی کمپن فیڈر اور بیلٹ کنویر کے ذریعے کھلایا جاتا ہے۔ باریک گراؤنڈ فلائی ایش (یا ریت ، پتھر کا پاؤڈر) پھر اسٹوریج کے لئے گندگی کے ٹینکوں پر پمپ کیا جاتا ہے۔

3. ایریٹڈ بلاک بیچنگ ، ​​اختلاط ، اور معدنیات سے متعلق: چونے اور سیمنٹ کو ایک سکرو کنویر کے ذریعہ پاؤڈر بیچنگ سائلو کے تحت پہنچایا جاتا ہے۔ مجموعی وزن کے ل the مواد کو ترتیب سے ایک خودکار وزن کے پیمانے پر کھلایا جاتا ہے۔ پیمانے کے نیچے ایک سکرو کنویر یکساں طور پر کاسٹنگ مکسر میں مواد کو شامل کرتا ہے۔

4. ابتدائی علاج اور ہوا دار بلاکس کا کاٹنے: معدنیات سے متعلق ، سڑنا کو ابتدائی کیورنگ چیمبر میں گیس پیدا کرنے اور ابتدائی گاڑھاو کے لئے کنویئر چین کے ذریعہ دھکیل دیا جاتا ہے۔ کمرے کا درجہ حرارت 50-70 ℃ ہے ، اور ابتدائی علاج کا وقت 1.5-2 گھنٹے ہے (اس عمل کو سازگار جغرافیائی حالات کے لحاظ سے خارج کیا جاسکتا ہے)۔ ابتدائی علاج کے بعد ، ایک منفی دباؤ لہرانے سے سڑنا کے فریم اور بلٹ کو ایک ساتھ پہلے سے رکھے ہوئے نیچے والی پلیٹ کے ساتھ کاٹنے کی میز پر اٹھایا جاتا ہے۔ سڑنا کا فریم ہٹا دیا گیا ہے۔ اس کے بعد کاٹنے والی مشین ٹرانسورس اور طول البلد کٹوتیوں کو انجام دیتی ہے اور بلٹ کے روٹی جیسے سروں کو ملیں کرتی ہے۔ مولڈ فریم کو دستی صفائی اور گھٹاؤ کے ل the سڑنا ٹرانسپورٹ گاڑی پر واپس لہرایا جاتا ہے ، اور پھر اگلی کاسٹنگ کے لئے اسمبلی کے لئے سڑنا کار پر لہرایا جاتا ہے۔ نیچے کی پلیٹ کے ساتھ کٹے ہوئے بلٹوں کو اوور ہیڈ کرین کے ذریعہ کار پر لہرایا جاتا ہے اور دو پرتوں میں سجا دیئے جاتے ہیں ، جس میں ہر پرت کے درمیان چار معاونت ہوتی ہے۔ کئی کار کاروں کو ایک ساتھ گروپ کیا گیا ہے۔