عمارت سازی کے سامان کی تیاری کی صنعت میں ، ایریٹڈ کنکریٹ بلاکس ایک ہلکا پھلکا ، گرمی کی ترغیب دینے اور عام طور پر استعمال ہونے والے مواد کو موصل کرنے والے آواز ہیں۔ ایریٹڈ کنکریٹ بلاکس کی مستحکم پیداوار کو یقینی بنانے کے لئے ، سامان کی سائنسی دیکھ بھال ضروری ہے۔ خام مال پروسیسنگ سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کی پیداوار تک ، سامان کے ہر مرحلے میں پیچیدہ نگہداشت کی ضرورت ہوتی ہے۔
خام مال پروسیسنگ کا سامان کا "ماخذ" ہےایریٹڈ کنکریٹ بلاک کی پیداوار، اور اس کی دیکھ بھال پہننے اور رکاوٹ کو روکنے پر مرکوز ہے۔ ایک مثال کے طور پر ایک کولہو کو لے کر ، خام مال کو کچلنے ، کچ دھاتوں ، فضلہ کی باقیات ، اور دیگر مواد کے دوران کرشنگ ہتھوڑے اور لائنر کے خلاف مسلسل اثر ڈالتا ہے اور رگڑتے ہیں۔ استعمال کے دوران ، ہتھوڑے اور لائنر کے لباس کو باقاعدگی سے جانچنا چاہئے۔ اگر یہ کسی خاص سطح پر پہنچ جاتا ہے تو ، اسپیئر پارٹس کو فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔ بصورت دیگر ، ضرورت سے زیادہ لباس کرشنگ کی کارکردگی میں کمی کا باعث بنے گا ، اور مزید تاخیر سے سامان کی ناکامی بھی ہوسکتی ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، بیلٹ کنویئر کی تناؤ ایڈجسٹمنٹ کو بھی بیلٹ پھسلن یا انحراف کو روکنے کے لئے توجہ کی ضرورت ہے۔ بیلٹ پر بقایا مواد کو بھی باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہئے تاکہ جمع ہونے سے بچنے سے بچا جاسکے اور سامان کے اندر مکینیکل نقصان کا سبب بنتا ہے۔
اختلاط کا سامان ایریٹڈ کنکریٹ بلاک کی تیاری کا "کور مرکز" ہے ، جو خام مال کی اختلاط اور مصنوعات کے معیار کی یکسانیت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ طویل اختلاط کے دوران ، مکسر کے بلیڈ سنکنرن اور مواد سے پہننے کے لئے حساس ہیں۔ باقاعدگی سے معائنہ ضروری ہے ، اور تباہ شدہ بلیڈ کو فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔ اختلاط کے سازوسامان میں بیرنگ بھی کمزور اجزاء ہیں۔ مناسب چکنا کرنے کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے چکنائی شامل کرنا یا تبدیل کرنا انتہائی ضروری ہے۔ بصورت دیگر ، بیئرنگ کو زیادہ گرمی اور قبضہ عام کرنے سے عام آپریشن میں خلل پڑ سکتا ہے۔ مزید برآں ، اختلاط کا سامان آپریشن کے دوران نمایاں کمپن پیدا کرتا ہے ، جس سے یہ یقینی بنانے کے لئے باقاعدہ چیک کی ضرورت ہوتی ہے کہ فکسنگ بولٹ ڈھیلے نہ ہوں۔
سانچوں اور کاٹنے کے سامان ایریٹڈ کنکریٹ بلاکس کی مولڈنگ کی درستگی اور ظاہری معیار کا تعین کرتے ہیں۔ استعمال کے دوران ، سانچوں پر عمل پیرا ہوسکتا ہے اور ایریٹڈ کنکریٹ بلاک خالی جگہوں کے خلاف رگڑ سکتا ہے۔ ہر استعمال کے بعد ، کسی بھی بقایا مواد کو دور کرنے کے لئے سڑنا کی سطح کو فوری طور پر صاف کرنا ضروری ہے۔ سخت مواد کو صاف کرنا مشکل ہوگا ، جس سے سڑنا کی عمر اور ایریٹڈ کنکریٹ بلاک کی ظاہری شکل متاثر ہوگی۔ کاٹنے کے سازوسامان کے ل the ، کاٹنے والے تار کے تناؤ اور لباس کو باقاعدگی سے جانچنا چاہئے۔ ناکافی تناؤ میں کمی کی درستگی میں کمی واقع ہوگی ، جبکہ شدید تار پہننے سے ٹوٹ پھوٹ اور پیداوار میں رکاوٹ پیدا ہوسکتی ہے۔ کاٹنے کے سازوسامان کی گائیڈ ریلوں کو بھی باقاعدگی سے چکنا اور صفائی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ رکاوٹ کو کٹوتیوں کی سیدھی اور سیدھے اور کھڑے ہونے سے متاثر کیا جاسکے۔
خود سامان پر توجہ مرکوز کرنے کے علاوہ ، آپریٹنگ ماحول کا انتظام کرنا بھی اتنا ہی اہم ہے۔ایریٹڈ کنکریٹ بلاکس کی پیداوار کا عملدھول کی ایک بڑی مقدار پیدا کرتا ہے۔ یہ دھول نہ صرف آپریٹرز کی صحت کو متاثر کرتی ہے بلکہ سامان میں داخل ہوتی ہے ، جس سے سامان کے اجزاء کے لباس اور آنسو کو تیز کرتے ہیں۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ ورکشاپ میں دھول ہٹانے کے سامان کے معمول کے عمل کو یقینی بنائیں ، صاف دھول کو ہٹانے کے پائپوں اور دھول جمع کرنے والے خانوں کو باقاعدگی سے ، اور ایک اچھا وینٹیلیشن ماحول کو برقرار رکھنا۔ اس کے علاوہ ، سامان کے بجلی کے نظام کو نمی اور دھول سے محفوظ رکھنا چاہئے ، اور بجلی کی خرابی کی وجہ سے حفاظتی حادثات کو روکنے کے لئے عمر بڑھنے یا ڈھیلے ہونے کے ل electrical بجلی کی وائرنگ کو باقاعدگی سے جانچنا چاہئے۔
